非开挖技术在电力管道工程中的应用

　　非开挖施工是继盾构施工后出现的一种地下管道施工方法。这种施工方法是利用主顶油缸与管道和中继室之间的推力，将工具管和掘进机从工作井中推出，穿过土层，然后进入接收井并起吊。在此过程中，随后的管道也被埋在两口井之间。

　　非开挖技术

　　非开挖技术是1970年代初克林顿·马丁(ClintonMartin)发明的将定向钻井技术与传统铺管技术相结合的导向钻机。进入铺管技术。80年代后期，地面无线跟踪导航监测系统得到开发和广泛应用，提高了定向铺管质量，使非开挖技术进入了一个新的阶段。随着导航技术的不断发展，现代非开挖技术在精度和施工装备能力方面也得到了提升。管道铺设也从最初的单孔单管和短距离细管单钢管铺设发展到单孔多管。,长输厚管道各种管材敷设

　　非开挖技术的特点

　　非开挖技术虽然起步较晚，但近年来在理论和施工技术上有了突飞猛进的发展年。非开挖技术作为一种极为重要的管道铺设施工方法，有着其独特的优势。非开挖技术是一种与地面分离，穿越铁路、公路、河流、湖泊甚至建筑物下方的环保施工方法。由于非开挖技术不需要开挖地面，不扰动已铺设的管道上层土层，使管道末端不易出现分段变形，管道寿命长。也延长了。采用房屋下非开挖技术，可为企业节省大量征地拆迁费用，减少拆迁住宅房屋，缩短管道穿越线路长度，产生经济效益。

　　非开挖技术的优缺点

　　利用各种岩土钻挖的非开挖技术，改变了传统的开挖和铺管修补施工方法，表面不开挖（罐下铺设管道），并及时更换和修复地下管道。这样减少了对环境的影响，不破坏环境；穿越各种市政管道、公路、铁路、桥梁、河流湖泊和地面建筑物，减少道路开挖，减少施工工作量，缩短工期和建设成本，保留部分历史遗留建筑物，保护文物，避免拆迁。同时，非开挖技术还可以利用导航仪对地下管网进行探测，然后通过引导进行管棚支护、水平注浆降水和地层污染治理工程。但是，该技术还存在一些不足和不足。比如非开挖技术的成本就比较高，因为它不穿过地表，而是穿过地面。因此，这需要大量的资金作为支撑，其造价约为普通开槽埋管造价的3倍以上；管道和管道深埋在土层下，不易维修和保养。

　　非开挖法

　　非开挖法首先需要技术准备，主要包括对地下管线现状的调查，以便准确掌握管线等基础设施的分布情况；根据施工区域，根据地形和路线确定钻孔轴线，对区域地形地貌进行勘测和测量；对需要钻探的工作区的地层和地质进行现场地质调查。接下来是施工现场的准备、施工现场机械工具的安装、事故作业坑的开挖、支护和脱水工作；工程机械的进入和安装；使用导航器引导探头展开。最后是进行以钻孔、斜钻孔、直钻孔为主的定向施工，包括孔径设计、分级扩孔、孔壁加固和回拉管回拉扩孔两个施工步骤。

　　非开挖设备

　　非开挖设备主要包括以下几部分：

　　导航系统：该系统主要由电源、发射器和控制台、接收器和遥控显示。它在钻孔过程中作用于钻头的定位，明确钻头的倾角和钻孔方向。

　　执行部分：执行机构涉及发动机、钻杆、动力钳、液压系统、机载泥浆泵和装卸系统。管钻的作用和控制钻进，管钻具由钻头、反扩钻头和钻杆组成。不同的建筑和地质需要不同的钻头。

　　泥浆搅拌系统：泥浆搅拌由泥浆罐和高压输送泵的高压连接管三部分组成。该系统可以增加钻头的润滑，降低钻头的钻孔阻力和工作温度，达到提高管壁强度的目的。近年来，该技术已在农村电网和城市电网的助推改造中用于电缆埋设。与以往的“开槽埋法”相比，具有减少环境破坏、提高施工精度、安全性、缩短周期、降低成本、提高经济效益等显着优势。